Этапы производства трубопроводной арматуры НХА

«НПП «Нефтехимавтоматика» - российский завод-изготовитель регулирующей и запорной арматуры с 2013 года. Полный цикл производства от разработки конструкторской документации до испытаний готовой продукции. Одно из основных направлений производственной программы — выпуск клапанов для автоматического регулирования и управления жидкими и газообразными потоками среды (нефти, нефтепродуктов, газа, химпродуктов, пара, воды, кислот и щелочей любых концентраций). Производственная площадка расположена в г. Киреевск Тульской области, головной офис компании в Москве.

Наша задача — производить высокотехнологичную продукцию, соотвествующую современным требованиям: химической, нефтегазодобывающей и перерабатывающей промышленности. В настоящее время наша продукция не уступает по техническим характеристикам и качеству аналогичной продукции импортного производства. Наше преимущество — меньший срок изготовления и стоимость.

Сергей Филиппов
Генеральный директор ООО НПП «Нефтехимавтоматика»

Этапы производства

Конструкторско-технологический отдел

Конструкторско-технологический отдел нашего предприятия, в тесном взаимодействии с заказчиками, предлагает инновационные решения для управления особо агрессивными рабочими средами в сложных условиях эксплуатации (антишумовое, антикавитационное, высокотемпературное, криогенное исполнения клапанов).

Заготовительный участок производства

Обеспечивает материалом металлообрабатывающие производственные участки для их бесперебойной работы, оснащенный высокоскоростными полуавтоматическими и автоматическими ленточнопильными станками европейского производства. Современное оборудование позволяет обрабатывать заготовки конечной продукции диаметром до 400 мм.

Участок механической обработки

На токарных, фрезерных, сверлильных станках отечественного и импортного производства участка механической обработки работают высококвалифицированные токари и фрезеровщики. Наше предприятие заслуженно гордится высокой квалификацией своих работников, ежегодно заслуживающих призовые места на конкурсе лучших токарей Тульской области.

Участок сварки и термообработки

Участок сварки и термообработки оборудован современными полуавтоматическими аппаратами аргонодуговой и механизированной сварки в среде активных газов и смесях. Технология сварки, как и сами высококвалифицированные сварщики, имеют аттестацию Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС).

Испытательный участок

Сборщики клапанов, работающие на участке сборки, имеют высокую квалификацию и большой опыт. Испытательный участок оснащен аттестованными испытательными стендами. Специалисты имеют соответствующее обучение.

Участок покраски

Грунтовка и нанесение лакокрасочного покрытия (ЛКП) на готовое изделие является одним из самых важных и ответственных этапов производства клапанов. От качества нанесения зависит срок службы изделия, его коррозионная стойкость. Качество нанесения ЛКП обязательно проверяется инженерами ОТК завода визуально и специальным оборудованием.

Отдел технического контроля (ОТК)

Отдел технического контроля завода строго контролирует не только качество и соответствие техническим требованиям готовую продукцию, но и качество поступающего сырья для изготовления клапанов и комплектующих.
Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015

Гарантийные обязательства

Вся продукция имеет заводскую гарантию и сертифицирована в соответствии с ТР ТС 010, 012, 032. Изделия имеют сертификаты сейсмостойкости.