+7 495 642 07 15 Корягин Евгений
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Тройник равнопроходной ОСТ 34-42-674-84

Тройник равнопроходной ОСТ 34-42-674-84

Дилерские письма Опросные листы Продукция Сувениры Фото отчет с отгрузки
информация дана по состоянию на 12.11.2018 г.
НаименованиеДиаметр DN, ДуТолщина стенки, ммДиаметр1 DN1, Ду1Толщина стенки1, ммДавление PN, МПаМарка сталиСтандарт, ГОСТ, ОСТ, ТУЦена с НДСНаличие на складе
Тройник равнопроходной 38 - 426углеродистая стальОСТ 34-42-674-84по заявкепод заказ

информация о нормативно-технических документах:

Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.

Тройники равнопроходные в зависимости от способа изготовления подразделяются на штампованные, сварные и штампосварные. Штампованные тройники изготавливаются из бесшовной трубы способом горячей штамповки или гидроштамповки. Сварные тройники - из бесшовных или электросварных труб способом врезки штуцера. И, наконец, штампосварные тройники производят из листового проката способом горячей штамповки с последующей сваркой швов. Тройник равнопроходной имеет одинаковые размеры всех входных отверстий, поэтому толщина стенки для каждого из них одинакова. Часто при обозначении нестандартных тройников, изготовленных по различным ТУ, (особенно это касается тройников больших диаметров), вместо толщины стенки в обозначение вводится толщина фаски изделия, но при этом обязательно указывается расчетный коэффициент сопротивляемости материала тройника и его рабочее давление.

Список случайных изделий:

Вместе с этим изделием также просматривают:

Список конструктивно похожих изделий:

Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, он повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.