+7 495 642 07 15 Корягин Евгений
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Регулятор давления 52

Дилерские письма Опросные листы Продукция Сувениры Фото отчет с отгрузки
информация дана по состоянию на 11.11.2018 г.
НаименованиеДиаметр DN, Ду, ммДавление PN, Ру, МПаПрисоединение к трубопроводуУправлениеИсполнениеРабочая среда и температура, °СМатериал корпусаЦена с НДС Наличие на складе
Регулятор давления 52 для поддержания стабильного выходного давления, состоящий из двухступенчатого регулятора и встроенного сбросного клапана150,1 - 1,6муфтовоерабочей средойУгазообразные среды от -20 до 40углеродистая стальпо заявкепод заказ
Регулятор давления 52 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

информация о нормативно-технических документах:

Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.

В зависимости от расположения контролируемой точки регулирование давления различают регуляторы «после себя», обеспечивающие снижение давления после регулятора и «до себя», поддерживающие давление рабочей среды до регулятора.

Кроме этого, различают нормально открытый «НО» и нормально закрытый «НЗ» регуляторы давления. В зависимости от типа клапанов регуляторы могут быть односедельными, двухседельными, с мягкими и твердыми седлами. По роду нагрузки на мембрану различают регуляторы с весовой нагрузкой, с пружинной нагрузкой, и с нагрузкой, создаваемой давлением среды. По виду мембраны бывают плоские и мембранные.

Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.

Муфтовое соединение широко применяется для соединения трубопроводной арматуры общего назначения.

Еще трубопроводная арматура:

Арматурой с автоматическим управлением являются устройства, где управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент - датчик.

Вместе с этим изделием также просматривают:

Самым важным элементом любой технологической системы, транспортирующей различные среды, является трубопровод. Посредством трубопроводов транспортируются жидкие, газообразные и сыпучие среды. Соединительные детали трубопроводов: фланцы, тройники, отводы, переходы, заглушки и другие - это необходимые компоненты любого трубопровода, с их помощью возможно создание сложных технологических систем и различных конструкций: с переходами, ответвлениями, перекрытиями. Детали трубопроводов - это изделия, которые изготавливают из однородного материала, и в процессе производства которых не применяются сборочные операции. На все детали трубопроводов разработаны регламентирующие стандарты, которые определяют применение и эксплуатацию деталей трубопроводов в различных условиях, а также устанавливают варианты и способы их изготовления. Применяемая отечественными производителями система государственной стандартизации, система ГОСТов, является единой и регламентирует основные характеристики, параметры и варианты исполнения изделий. В связи с развитием промышленности возникает необходимость в нестандартном оборудовании и изделиях, которые способны работать при криогенных температурах и высоком давлении, в экстремальных климатических условиях, и при этом обладать высокой степенью надежности, производство таких изделий регламентируется отраслевыми стандартами - ОСТ, стандартами предприятий - СТ и техническими условиями - ТУ. Грамотный подбор деталей трубопроводов подразумевает использование критериев, которые определяют такие показатели, как надежность, безопасность и соответствие параметрам проектируемой технологической системы. На этапе проектирования трубопровода важен правильный выбор компонентов, от которого зависит гарантия безотказного функционирования и бесперебойной работы на протяжении всего предполагаемого времени эксплуатации системы:

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура - это техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях и предназначенное для управления потоком рабочей среды, которое осуществляется изменением площади проходного сечения. Для перекрытия с определенной герметичностью потока рабочей среды применяется запорная арматура. Например, наиболее распространенная запорная энергетическая арматура - клапаны Ду от 6 до 65 мм. В энергетическом оборудовании в качестве запорной арматуры используются клапаны воздушные, клапаны трехходовые, клапаны запорные, задвижки с малогабаритными затворами. Трубопроводная арматура, регулирующая параметры рабочей среды посредством изменения расхода называется регулирующей арматурой. Примеры регулирующей энергетической арматуры: клапан регулирующий игольчатый, клапан регулирующий дросселирующий, дросселирующее устройство, охладители пара. Запорно-регулирующая арматура совмещает функции регулирующей и запорной арматуры. Примером, запорно-регулирующей энергетической арматуры может служить клапан запорный дросселирующий. Для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков применяется распределительно-смесительная арматура. Этот вид арматуры широко применятся в водопроводных системах для смешения холодной и горячей воды. Основные компоненты водопроводной системы: источник водоснабжения: река, озеро, скважина, колодец, магистральный трубопровод и тому подобное; устройства, подающие воду: насосы и сопутствующее оборудование, трубопроводная арматура, накопители и другое; всевозможное сантехническое оборудование конечных пользователей: смесители, стиральные и посудомоечные машины, ванны, раковины, душевые кабины и прочее. Водопроводные системы бывают внутренние, которые находятся внутри зданий и сооружений, и внешние, они прокладываются вне зданий и сооружений, чаще под землей.

Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, он повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.