+7 495 642 07 15 Корягин Евгений
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Переход эксцентрический ОСТ 108.318.22-82

Переход эксцентрический ОСТ 108.318.22-82

Дилерские письма Опросные листы Продукция Сувениры Фото отчет с отгрузки
информация дана по состоянию на 07.11.2018 г.
НаименованиеДиаметр DN, ДуТолщина стенки, ммДиаметр1 DN1, Ду1Толщина стенки1, ммДавление PN, МПаМарка сталиСтандарт, ГОСТ, ОСТ, ТУЦена с НДСНаличие на складе
Переход эксцентрический бесшовный, изготовляемый штамповкой из трубных заготовок100 - 5006,0 - 22,050 - 4503,5 - 22,012,0легированная сталь, углеродистая стальОСТ 108.318.22-82по заявкепод заказ

информация о нормативно-технических документах:

Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.

В настоящее время существует большое количество нормативных документов, регламентирующих правила производства эксцентрических переходов. Однако основная часть переходов производится согласно ГОСТ 17378-2001, ТУ 102-488-2005. Реже используются переходы, изготовленные по ОСТ 36-22-77, ОСТ 34-10-753-97 и ОСТ 34-10-754-97. Рассмотрим некоторые из них.

ГОСТ 17378-01 - распространяется на бесшовные приварные концентрические и эксцентрические переходы из углеродистой и низколегированной стали. Данные переходы применяются в диапазоне температур от минус 70 до плюс 450 градусов по Цельсию, при условном давлении не выше 16,0 МПа. Согласно данного стандарта переходы имеют два исполнения, первое исполнение подразумевает производство переходов с большим диаметром от 26,9 до 1016,0 мм, и меньшим от 21,3 и до 914,0 мм. Детали второго исполнения изготавливаются с большим диаметром от 38,0 до 530,0 мм и меньшим от 32,0 до 426,0 мм.

ОСТ 34-10-753-97 - распространяется на сварные листовые концентрические и эксцентрические переходы из углеродистой и низколегированной стали для трубопроводов ТЭЦ. Представленные переходы эксплуатируются при номинальном давлении до 2,5 МПа и рабочей температуре до плюс 200 градусов по Цельсию. Сварные переходы имеют больший диаметр от 516,0 до 1596,0 мм, а меньший от 255,0 до 1388,0 мм.

ОСТ 34-10-754-97 - распространяется на точеные концентрические и эксцентрические переходы. Данные переходы используются при прокладке промышленных трубопроводов в условиях рабочей температуры до плюс 425 градусов по Цельсию и номинальном давлении до 2,2 МПа.

Посмотреть:

Ознакомиться:

Самым важным элементом любой технологической системы, транспортирующей различные среды, является трубопровод. Посредством трубопроводов транспортируются жидкие, газообразные и сыпучие среды. Соединительные детали трубопроводов: фланцы, тройники, отводы, переходы, заглушки и другие - это необходимые компоненты любого трубопровода, с их помощью возможно создание сложных технологических систем и различных конструкций: с переходами, ответвлениями, перекрытиями. Детали трубопроводов - это изделия, которые изготавливают из однородного материала, и в процессе производства которых не применяются сборочные операции. На все детали трубопроводов разработаны регламентирующие стандарты, которые определяют применение и эксплуатацию деталей трубопроводов в различных условиях, а также устанавливают варианты и способы их изготовления. Применяемая отечественными производителями система государственной стандартизации, система ГОСТов, является единой и регламентирует основные характеристики, параметры и варианты исполнения изделий. В связи с развитием промышленности возникает необходимость в нестандартном оборудовании и изделиях, которые способны работать при криогенных температурах и высоком давлении, в экстремальных климатических условиях, и при этом обладать высокой степенью надежности, производство таких изделий регламентируется отраслевыми стандартами - ОСТ, стандартами предприятий - СТ и техническими условиями - ТУ. Грамотный подбор деталей трубопроводов подразумевает использование критериев, которые определяют такие показатели, как надежность, безопасность и соответствие параметрам проектируемой технологической системы. На этапе проектирования трубопровода важен правильный выбор компонентов, от которого зависит гарантия безотказного функционирования и бесперебойной работы на протяжении всего предполагаемого времени эксплуатации системы: