+7 495 642 07 15 Корягин Евгений
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Кран пробковый КСР

Кран пробковый КСР

Дилерские письма Опросные листы Продукция Сувениры Фото отчет с отгрузки
информация дана по состоянию на 09.11.2018 г.
НаименованиеДиаметр DN, Ду, ммДавление PN, Ру, МПаПрисоединение к трубопроводуУправлениеИсполнениеРабочая среда и температура, °СМатериал корпусаЦена с НДС Наличие на складе
Кран пробковый КСР со смазкой501,6фланцевоеручноеУвода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 120углеродистая сталь10 200,00 руб.1 шт.
Кран пробковый КСР относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

информация о нормативно-технических документах:

Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.

Кран пробковый классифицируется:

  • По способу уплотнения запорного органа различают сальниковые или натяжные краны. В натяжных кранах пробка прижимается к корпусу посредством гайки, навинченной на резьбовой хвостик, и опирается на шайбу. Как правило, такая конструкция применяется в системах с давлением до 1,0 МПа и диаметром до 50 мм. В сальниковых кранах пропуск рабочей среды предотвращает сальниковая набивка. Уплотнение набивки осуществляется накидной гайкой либо анкерным болтом;
  • По конструктивному исполнению бывают проходные, угловые и многоходовые краны;
  • По типу присоединения бывают фланцевые, муфтовые, цапковые краны и краны под приварку;
  • По материалу корпуса краны подразделяют на чугунные, бронзовые, латунные, стальные, нержавеющие и краны из ПВХ;
  • По способу управления пробковые краны могут быть как с ручным, так и с электрическим приводом.

У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.

Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу - самый распространенный способ присоединения.

Еще трубопроводная арматура:

Ручное управление арматурой осуществляется в тех случаях, когда арматура срабатывает редко или используется как запасная, резервная, предназначенная на случай аварии или ремонта трубопроводной сети.

Вместе с этим изделием также просматривают:

Следующая продукция является конструктивно схожей:

Водопроводные системы - это инженерные сооружения, проводящие воду для питья или технических целей из озер, рек, колодцев, магистральных трубопроводов конечным пользователям в жилища или промышленные предприятия. Подача воды в водопроводных системах происходит чаще всего по подземным трубам или каналам, используя сопутствующее оборудование: насосы, запорную и трубопроводную арматуру и накопители. К основным компонентам водопроводной системы относятся источники водоснабжения, устройства, подающие воду, всевозможное сантехническое оборудование конечных пользователей.

Посредством трубопроводной арматуры происходит управление потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения. Управление может представлять собой перекрывание, регулирование, распределение, смешивание, фазоразделение. Трубопроводная арматура характеризуется двумя главными параметрами: условный проход или номинальный размер DN и условное или номинальное давление PN. На паропроводах и водопроводах теплоэнергетических установок, которые работают при докритических и закритических параметрах, используется энергетическая арматура. Из предохранительной энергетической арматуры чаще всего используются предохранительные клапаны прямого действия и импульсно-предохранительные устройства. В качестве запорной арматуры в энергетическом оборудовании используются 1) Клапаны воздушные; 2) Клапаны трехходовые; 3) Клапаны запорные работающие на паре и на воде; 4) Задвижки с малогабаритными затворами.

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.