+7 495 642 07 15 Корягин Евгений
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Клапан игольчатый 10с-5-4-2

Клапан игольчатый 10с-5-4-2

Затвор в клапане соединен со штоком - стержнем, передающим поступательное движение от привода к затвору. В отличии от запорной арматуры, которая может находиться только в полностью открытом или полностью закрытом положении, положение затвора в регулирующем клапане может принимать промежуточные положения. При передаче усилия от привода, затвор начинает движение, постепенно открывая или закрывая отверстие для прохода рабочей среды. Соответственно, таки образом можно регулировать количество поступающей рабочей среды, а также давление в системе (при уменьшении расхода среды падает и давление). К достоинствам регулирующего клапана относят их способность плавно изменять сечение и возможность точной настройки конструкции. Они применимы в коррозионных и агрессивных средах, а также могут использоваться при больших диапазонах температур и давлений. Недостаток клапана заключается в большом гидравлическом сопротивлении, создаваемом затвором.

Дилерские письма Опросные листы Продукция Сувениры Фото отчет с отгрузки
информация дана по состоянию на 12.11.2018 г.
НаименованиеДиаметр DN, Ду, ммДавление PN, Ру, МПаПрисоединение к трубопроводуУправлениеИсполнениеРабочая среда и температура, °СМатериал корпусаЦена с НДС Наличие на складе
Клапан игольчатый 10с-5-4-2 регулирующий5025,0под приваркуручноеУвода и пар, нефтепродукты от -40 до 350углеродистая сталь44 722,00 руб.под заказ
Клапан игольчатый 10с-5-4-2 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

информация о нормативно-технических документах:

Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.

Клапан игольчатый классифицируется по следующим признакам:

  • По назначению клапана делятся на запорные, регулирующие и для манометра;
  • По конструкции присоединительных патрубков бывают угловые и проходные клапаны;
  • По количеству присоединительных патрубков делятся на двухходовые и трехходовые;
  • По способу крепления: муфтовые, штуцерные, цапковые, под приварку или комбинированные.

Климатическое исполнение - это климатические условия эксплуатации арматуры, которые определяются в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Под приварку подготавливают присоединительные концы арматуры больших диаметров, когда надежность всех других видов соединений становится недостаточной.

Посмотреть:

Ручной способ управления трубопроводной арматурой - самый распространенный, самый надежный и самый древний способ управления.

Ознакомиться:

Производство деталей трубопроводов регламентируются государственными и межгосударственными стандартами - ГОСТами. Наряду с национальными стандартами, также применяются отраслевые стандарты - ОСТ, стандарты предприятий - СТ, технические условия - ТУ, руководящие документы - РД и другие нормативно-технические документы. В настоящее время на детали трубопроводов разработано и действует более 50 ГОСТов, свыше 150 ОСТов и около 300 ТУ. ТУ и ОСТы являются документами, которые разрабатываются предприятиями-изготовителями для производства нестандартных изделий. При успешном завершении испытаний на изделия, выпускаемые согласно ТУ, ОСТ, заводы-производители обязаны пройти сертификацию, которая установит соответствие выпускаемой продукции стандарту. По назначению нормативно-техническую документацию на детали трубопроводов можно разделить на несколько групп: 1) Стандарты, определяющие термины и систему обозначений; 2) Стандарты, регламентирующие общие технические условия; 3) Стандарты, определяющие возможность взаимозаменяемости изделий; 4) Стандарты на технические параметры оборудования; 5) Стандарты безопасности, надежности, эргономики и охраны здоровья. Детали трубопроводов изготавливают из поковок, объемных штамповок и труб. Согласно требованиям ГОСТов детали трубопроводов должны выдерживать пробное давление. Критерии предельного состояния деталей трубопроводов установлены в технических условиях на изделия конкретных типов. По требованию потребителей детали трубопроводов из коррозионностойких сталей не должны быть склонны к межкристаллической коррозии. Детали трубопроводов маркируются ударным способом, детали из стали 20ЮЧ, предназначенные для работы в агрессивной среде, маркируются яркой несмываемой краской. Место маркировки обводится рамкой из яркой краски и защищается бесцветным лаком. Для хранения и транспортировки детали трубопроводов подлежат упаковке и консервации сроком не менее чем на 3 года. Не подлежат консервации детали из коррозионностойких сталей:

Трубопроводная арматура - это устройства, монтируемые как на трубопроводы водопроводных систем, так и на трубопроводы, проводящие другие рабочие среды, и в значительно меньших количествах, на емкости, котлы и другие установки. Эти устройства отключают, распределяют, регулируют, смешивают и сбрасывают потоки среды.

Запорная арматура, например, служит для полного перекрытия потока среды в трубопроводе, бывает четырех типов: задвижки; клапаны; краны; дисковые затворы.

По области применения трубопроводную арматуру разделяют на: промышленную арматуру общего назначения, ею оснащают водопроводные системы, паропроводы, городские газопроводы, отопительные системы; промышленную для особых условий работы, это энергетическая арматура энергетического оборудования, высоких энергетических параметров, используется на паропроводах и водопроводных системах теплоэнергетических установок, имеющих докритические и закритические параметры, энергоблоках большой единичной мощности, криогенная арматура, коррозионностойкая, фонтанная, с обогревом, для абразивных смесей, для сыпучих материалов; специальную арматуру для экспериментальных и уникальных промышленных установок; судовую арматуру; сантехническую арматуру.

Энергетическая арматура и оборудование применяются для работы в напряженных условиях, характеризующихся достаточно высокими до 40,0 МПа давлениями и температурами до 700 градусов Цельсия. На энергоблоках количество эксплуатируемой трубопроводной арматуры достигает десятки тысяч. Наибольшее количество приходится на специальную запорную арматуру. Кроме запорной арматуры используется регулирующая, предохранительная и защитная энергетическая арматура.

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.