+7 495 642 07 15 Корягин Евгений
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Фланец плоский ОСТ 34-10-756-92

Фланец плоский ОСТ 34-10-756-92

Дилерские письма Опросные листы Продукция Сувениры Фото отчет с отгрузки
информация дана по состоянию на 10.11.2018 г.
НаименованиеДиаметр DN, ДуТолщина стенки, ммДиаметр1 DN1, Ду1Толщина стенки1, ммДавление PN, МПаМарка сталиСтандарт, ГОСТ, ОСТ, ТУЦена с НДСНаличие на складе
Фланец плоский 1080,6 - 1,0углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 1080,6 - 2,5углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 1081,6 - 2,5углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 570,6 - 1,0углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 570,6 - 2,5углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 571,6 - 2,5углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 760,6 - 1,0углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 760,6 - 2,5углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 761,6 - 2,5углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 890,6 - 1,0углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 890,6 - 2,5углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ
Фланец плоский 891,6 - 2,5углеродистая стальОСТ 34-10-756-92по заявкепод заказ

информация о нормативно-технических документах:

Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.

Фланец плоский представляет собой диск с равномерно расположенными отверстиями для болтов и шпилек, служащий для прочного и герметичного соединения труб или присоединения к ним различных компонентов трубопровода. Форма уплотнительной поверхности фланца зависит от давления среды, профиля и материала применяемой прокладки. Для плоских фланцев применяются прокладки из резины и паронита, предназначенные для гладких уплотнительные поверхностей. Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности. Под исполнением фланца следует понимать набор параметров, которые подбираются в зависимости от конструкции магистрального фланца арматуры и типа прокладки между магистральным и ответным фланцем. Всего существует девять различных видов исполнения этой детали. Типоразмеры и исполнения плоских фланцев описывает ГОСТ 12820-80, а также другие нормативно-технические документы (ТУ, ОСТы), разработанные для этого изделия.

Посмотреть:

Вместе с этим изделием также просматривают:

Одна из характерных особенностей элементов трубопровода состоит в том, что разрабатываются и производятся изделия, которые подобны друг другу по всем своим эксплуатационным характеристикам и отличаются только диаметром трубопровода, на который устанавливаются. Такие изделия составляют конструктивный ряд, каждую единицу этого ряда называют типоразмер. Кроме постоянных основных характеристик типоразмера существуют возможные переменные данные (к ним относятся, например, способ присоединения, материал деталей). Эти данные называются исполнениями. Как правило, характеристики исполнений и типоразмеров находят отражение в условном обозначении продукции и помогают правильно определить ее основные параметры:

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.